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 1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头;

3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
 
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水;

5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝;

7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“V”槽处理。

第八篇:门叶制作工艺 

1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9—12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);

3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

4、推拉门制作工艺:做工与其他门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。

第九篇:无门衣柜制作

1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米,然后用实木小线条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等); 

2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于 1 米 ; 

3、立板之间间距不可超过 1 米 ,如超过 1 米 就要加立板,以免时间长打兜。 

第十篇:吊顶制作工艺

1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;

2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少 50 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;

3、木龙骨:龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;

4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距 50 以内,吊筋间距 60-80 公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

5、铝塑板:木龙骨最少 3*4 以上,间距 30 公分为宜,吊筋间距 60-80 公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。 

第十一篇:甲板墙制作工艺

1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分);

2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在 110 以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,有门处要用大料加固;

3、严禁使用木龙骨


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